模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,關系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說,模具良好的維護和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進行的有力保障,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本,從而提高生產(chǎn)效率。
根據(jù)在實際生產(chǎn)中遇到的問題,我們探討一下怎么去把模具的維護保養(yǎng)做得更好:
一、建立模具檔案,做好準備
1、也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄,這是保證以后保養(yǎng)和維護的一個重要依據(jù),每一條都要做的細致,清晰,包括每日的生產(chǎn)模次在內(nèi)。
2、給模具做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記,易于分辨。這樣不會造成裝錯模具的鬧劇。
3、如果附帶有油缸抽芯器的模具,盡快給其配上快換接頭,不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資,你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間,一舉幾得的事。切記買一些質(zhì)量好的快接頭,否則適得其反。
二、模具在生產(chǎn)過程中的注意事項
提到模具的維護與保養(yǎng),在很多壓鑄操作工的腦海里會立即閃現(xiàn)出一個概念,總認為那是模修工的事,和他關系不大,其實正好相反。所有模具的命運如何可以說都在壓鑄操作工的手里掌握著。
所以模具在使用過程中以下幾點要特別注意:
1、模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命,而且提高生產(chǎn)效率;
2、模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn),較復雜的模具可以用噴燈,液化氣;條件好的用模溫機;比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱;
3、如果模具配備有電子控制,則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水;
4、對模具分型面的清理,這一點是很費事的,也是很容易忽視的,如果買一副好的模具,那么就顯得工作輕松得多,如果模具質(zhì)量不好,生產(chǎn)時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生,操作工應該經(jīng)常的去清理這些部位,隨時配備一把小鏟刀(公司應給你的員工把工具準備齊全,有好的槍才能打仗)。
關鍵詞:壓鑄模具
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