壓鑄模具的設計對鑄件的影響
作者：互利模具 來源：溫州互利模具有限公司 更新時間：2017-10-28 10:13:41 點擊次數(shù)：
壓鑄模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性。
由于注塑過程是把塑料從固態(tài)粉料或粒料向液態(tài)熔體又向固態(tài)制品轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強型或非增強型等具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。
凡是影響到上述場的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。這樣，工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和塑料制品之間的內(nèi)在聯(lián)系會通過塑料制品表現(xiàn)出來。分析清楚這些內(nèi)在的聯(lián)系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區(qū)別，精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。
所以設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點：
1、采用適當?shù)哪＞叱叽绻睿?/span>
2、防止產(chǎn)生成型收縮率誤差；
3、防止發(fā)生注塑變形；
4、防止發(fā)生脫模變形；
5、使模具制造誤差降至最??；
6、防止模具精度的誤差；
7、保持模具精度。
關鍵詞：壓鑄模具
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